1.75度外圓車刀此車刀的最大特點是刀尖強度好,是車刀中刀尖強度最好的的車刀,主要用于粗車加工。2.90度偏刀此車刀的特點是加工階臺。此刀適合粗、細車加工。3.寬刃精車刀此車刀最大的特點是有很長的修光刃。由于車刀刀頭位強度、剛性差,若粗、細車加工,極易引起振刀,所以只能精車加工。此車刀使用的主要目的
查看詳情為了實現(xiàn)孔的高精度加工采用鏜刀,鏜刀分類:粗鏜和精鏜。粗鏜按鏜刀形狀分:單刃鏜刀和雙刃鏜刀;按鏜刀用途分:盲孔鏜刀和通孔鏜刀。精鏜分為正、反精鏜刀、組合鏜刀。
查看詳情銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
查看詳情碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機械加工工序順序安排的核心原則制定機械加工工藝路線時,為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準面。后續(xù)工序以該精基準定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準,以確保其精度滿足精加工的高要求