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拉削中常見的缺陷主要有以下幾點(diǎn)：環(huán)狀波紋、條狀劃痕、鱗刺等。

常用的機(jī)械加工方法主要有刨削加工、鉆削加工、鏜削加工以及磨削加工。

拉削時(shí)利用多齒的拉刀，逐齒從工件上切下薄薄的金屬層，使表面達(dá)到較高的精度與較小的粗糙度。

切削熱的分布：剪切面上各點(diǎn)溫度幾乎相同；前刀面和后刀面上的最高溫度都不在刀刃上，而是在離刀刃有一定距離的地方；在剪切區(qū)域中，垂直剪切面方向上的溫度梯度很大；在切屑靠近前刀面的一層上溫度梯度很大，離前刀面0.1～0.2mm，溫度就可能下降一半；后刀面的接觸長(zhǎng)度較小，因此溫度的升降是在極短時(shí)間內(nèi)完成的；工件材料塑性越大，則前刀面上的接觸長(zhǎng)度越大，切削溫度的分布也就越均勻；工件材料的導(dǎo)熱系數(shù)越低，則刀具的前、后刀面的溫度越高。

?切削金屬時(shí)，由于切屑剪切變形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都轉(zhuǎn)變?yōu)闊?，這種熱叫切削熱。

金屬切削加工中常用的切削液有三大類：水溶液、乳化液、切削油。