金屬材料性能及其常用術(shù)語
物理冶金學(xué)是一門設(shè)計(jì)金屬物理化學(xué)性能的科學(xué)。金屬及其合金的性能受三種因素的影響:
(1)化學(xué)性能:通過添加各種化學(xué)元素獲得的性能。
(2)物理性能:不受歪理影響的性能,如顏色、密度、傳導(dǎo)性和熔點(diǎn)。
(3)機(jī)械性能:受外力影響而顯現(xiàn)出來的性能,如碾扎性能、成型性能、拉拔性能、彎曲性能、焊接性能和加工性能。
在解釋金屬用途時(shí),常用到以下術(shù)語:
(1)脆性:指金屬在斷裂前所承受的非永久性變形的性能。鑄鐵是一種脆性金屬,在振蕩或沖擊作用下發(fā)生折斷,而不是彎曲。
(2)延展性:指金屬發(fā)生永久性變形但不發(fā)生斷裂的性能。銅和機(jī)件鋼都是韌性金屬,可被拉成金屬絲。
(3)彈性:指在除去作用在金屬上的外力后金屬恢復(fù)原來形狀的性能。熱處理后的彈簧是彈性材料的典型例子。
(4)硬度:抵抗強(qiáng)制穿透或塑性變形的能力。
(5)可鍛性:指金屬經(jīng)捶打或碾壓成一定尺寸和形狀的能力。
(6)抗拉強(qiáng)度:金屬拉斷前承受的最大負(fù)荷,這個(gè)最大負(fù)荷表示為每平方英寸或每平方厘米的橫斷面上拉斷棒材所需的拉力。
(7)韌性:金屬抵抗振蕩和沖擊的性能。韌性與脆性是互為相反的性能。
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí),為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求