金屬加工的五種基本方法
鉆削
機(jī)床型號(hào)繁多,大小不一?,F(xiàn)代機(jī)床的種類(lèi)幾乎是無(wú)限的。有的機(jī)床小得可以安裝在工作臺(tái)上,有的機(jī)床大得要建造專(zhuān)門(mén)的廠房才能容納得下。有的機(jī)床相當(dāng)簡(jiǎn)單,而有的機(jī)床的構(gòu)造和操作非常復(fù)雜。 不管機(jī)床是大是小,是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜,都可分為五大類(lèi),這五大類(lèi)也就是使金屬成型的五種基本方法。 鉆削是在實(shí)心金屬上鉆孔的加工。使用一種稱(chēng)為麻花鉆的旋轉(zhuǎn)鉆頭。用于鉆孔的機(jī)床稱(chēng)為鉆床。鉆床也有多種型號(hào)與規(guī)格。除鉆孔外,鉆床還可進(jìn)行其他加工。鉆孔時(shí),工件定位夾緊、固定不動(dòng);鉆頭一面旋轉(zhuǎn),一面鉆入工件。
車(chē)削與鏜孔
普通機(jī)床是用于車(chē)削工件的最常見(jiàn)的機(jī)床。車(chē)削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí),刀具切入工件或沿著工件車(chē)削。鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車(chē)床上鏜孔是通過(guò)單刃刀具一面旋轉(zhuǎn)一面向工件進(jìn)刀完成的。
銑削
銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工,這種刀具具有多個(gè)切削刀刃,稱(chēng)為銑刀。
磨削
磨削是使用一種稱(chēng)為砂輪的磨削輪來(lái)切除金屬的加工方法。磨削對(duì)工件進(jìn)行精加工,加工后的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時(shí),工件一面旋轉(zhuǎn),一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進(jìn)給。磨制扁平工件時(shí),工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往返運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖5)。磨削工藝常用于對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的堅(jiān)硬工件進(jìn)行最后的精加工,使其達(dá)到精確的尺寸。
牛頭刨刨削、龍門(mén)刨刨削與插床插削
這些加工均使用單刃刀具加工來(lái)生產(chǎn)出精密的平面。我們應(yīng)當(dāng)懂得牛頭刨床、龍門(mén)刨床與插床之間的區(qū)別。用牛頭刨床加工時(shí),工件向刀具進(jìn)給,刀具在工件上面作往返運(yùn)動(dòng)。用龍門(mén)刨加工時(shí),刀具切入工件或向工件進(jìn)給,工件在刀具下面作往返運(yùn)動(dòng)。插削加工類(lèi)似于牛頭刨加工。插床實(shí)際就是立式牛頭刨床,只是其刀具是上下運(yùn)動(dòng)的。插削加工時(shí),工件如刀具方向作過(guò)給運(yùn)動(dòng),根據(jù)被加工工件的類(lèi)型不同,有時(shí)呈直線形,有時(shí)呈弧形。插床即立式牛頭刨床,主要用于切削某些類(lèi)型的齒輪。拉床可以歸入龍門(mén)刨床這一類(lèi)。拉刀具有多個(gè)刀齒。拉床可以用于內(nèi)加工,例如加工方孔,也可用于外加工,加工平面或某種特定的形狀。
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過(guò)特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢(shì)。常見(jiàn)的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí),為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求