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涂層刀具處理工藝的應(yīng)用

        隨著現(xiàn)在刀具切削速度越來(lái)越高，客戶(hù)對(duì)涂層質(zhì)量、性能要求也越來(lái)越高，不僅要求涂層具有超硬度、耐磨性，同時(shí)也對(duì)刀具表面光潔度，被加工產(chǎn)品的表面光潔度要求也越來(lái)越高。

        因此，涂層的后處理工藝開(kāi)始受到人們的廣泛關(guān)注。該技術(shù)主要是針對(duì)不同刀具涂層后，再通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備對(duì)涂層刀具表面進(jìn)行研磨拋光處理，通過(guò)這種處理的涂層刀具壽命可以達(dá)到普通涂層刀具壽命的1.2到2倍。

        通過(guò)這種處理，可以解決電弧蒸發(fā)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的微顆?，F(xiàn)象。電弧蒸發(fā)工藝可以產(chǎn)生超強(qiáng)的能量，通過(guò)電弧蒸發(fā)工藝產(chǎn)生的能量輻射面極強(qiáng)，可以使靶材高度離化，形成高精度的等離子區(qū)，從而形成超強(qiáng)結(jié)合力、高度致密的膜層；但同時(shí)也會(huì)在涂層表面產(chǎn)生微小顆粒，隨著科技不斷進(jìn)步，用戶(hù)對(duì)刀具質(zhì)量、耐用度及性能要求也越來(lái)越高，因此對(duì)涂層產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求越來(lái)越高。