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對被拉削工件的工藝要求

2024-01-24 12:00:00

對被拉削工件的工藝要求

工件預(yù)制孔

1.工件預(yù)制孔和拉刀前導(dǎo)部的基本尺寸相同，并有適當(dāng)?shù)拈g隙配合。若預(yù)制孔太小，拉刀前導(dǎo)部將無法進入；若預(yù)制孔過大，則圓周上的拉削余量將不均勻，當(dāng)拉削內(nèi)花鍵時，造成大、小徑不同心。工件孔精度較高時，預(yù)制孔按H8加工，表面粗糙度Ra≤5μm；對于一般精度的孔，可按H10加工。

2.預(yù)制孔與基準(zhǔn)端面應(yīng)有良好的垂直度。一般應(yīng)保證在0.05mm以內(nèi)，預(yù)制孔和基準(zhǔn)端面在一次裝夾中加工完成。

3.預(yù)制孔軸線應(yīng)有足夠的直線度，使拉刀前導(dǎo)部能夠順利穿過，拉削余量在內(nèi)孔全長上保持均勻。

4.預(yù)制孔兩端均勻倒角，以避免孔口毛刺影響工件定位和穿刀。

工件基準(zhǔn)端面

工件基準(zhǔn)端面就是拉削時支承定位的端面。

1.工件基準(zhǔn)端面面積應(yīng)盡可能大，不應(yīng)中凸，五毛刺和磕碰痕跡。

2.工件基準(zhǔn)端面的表面粗糙度Ra≤5μm。

3.當(dāng)采用未加工或粗加工端面作為基準(zhǔn)端時，應(yīng)使用浮動支承裝置。

工件形狀和多件拉削

1.拉削時，工件形狀應(yīng)盡可能簡單，壁厚均勻；對于形狀復(fù)雜、有薄壁的工件，應(yīng)先拉內(nèi)孔，然后再加工外形。

2.拉削多件相疊的薄片工件時，要求各工件都應(yīng)兩端面平行，并用夾具牢固地夾在一起（拉鍵槽例外），以防止個別工件落至刀齒之間，損壞拉刀。