為什么需要修磨拉刀
1.拉刀使用更加節(jié)省,不至于出現(xiàn)拉刀過度使用而造成拉刀過早報(bào)廢。
2.根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍,更加合理準(zhǔn)備和庫(kù)存拉刀數(shù)量。
3.它使操作者在拉削過程中只需正確操作,毋需分出精力和時(shí)間去觀察拉刀的工作狀況,從而可以降低對(duì)熟練程度的要求和節(jié)約輔助時(shí)間。
4.易于確定拉刀的修磨時(shí)間,有利于生產(chǎn)的銜接和合理安排,提高生產(chǎn)效率。
5.可以把生產(chǎn)盡可能多的工件和拉刀具有最高的使用壽命二者有機(jī)統(tǒng)一起來(lái),從而獲得最大的經(jīng)濟(jì)利益。
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢(shì)。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí),為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求