螺紋銑刀有哪些種類?
整體式
整體式螺紋銑刀由一個整體的刀桿組成,一般采用高速鋼或硬質(zhì)合金材料制作。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是剛性好,強度大,壽命長且價格低等優(yōu)點。但它的缺點是不能實現(xiàn)多刃口同時進(jìn)給和分度工作臺自動換向功能。
可轉(zhuǎn)位式
可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀的每個刀片都可以單獨作軸向進(jìn)給運動和徑向進(jìn)給運動而完成不同角度的工作要求。
多刃口組合式
在同一支刀具上安裝有若干個刀片以適應(yīng)多種加工需要的方法稱為多刃口組合法.這種方法適用于粗精加工交替進(jìn)行的場合。
可換刀片式
由銑刀桿及刀片組成,其特點是刀片易于制造,價格較低,有的螺紋刀片可雙面切削,但抗沖擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此,該刀具常推薦用于加工鋁合金材料。
焊接式
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機械加工工序順序安排的核心原則制定機械加工工藝路線時,為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求