絲錐的氧化處理
什么是氧化處理?
氧化處理是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的表面處理方法。這種方法也叫高壓蒸氣處理法。鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在,絲錐的表層中有Fe3O4(黑鐵)和Fe2O3(紅鐵)兩種,而后者對(duì)絲錐的切削性沒(méi)有益處,經(jīng)過(guò)高質(zhì)量地表面處理后,絲錐的處理層為Fe3O4被膜,裝面美觀,呈藍(lán)黑色,表層厚度為1-3um。
氧化處理
氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因?yàn)楸砻鎸訛槎嗫踪|(zhì),對(duì)冷卻液吸附性好,能起到減小磨擦的作用。同時(shí),能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時(shí)殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是,氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度,被膜本身并沒(méi)有耐磨性。
適用范圍
經(jīng)氧化處理的絲錐對(duì)不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好,幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對(duì)鋁合金,壓鑄鋁合金,黃銅等非金屬類材料并沒(méi)有特別好的效果,甚至有可能降低絲錐的切削性能。
切削性能
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過(guò)特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢(shì)。常見(jiàn)的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí),為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求